질화 후에만 사용할 수 있는 압출 알루미늄 프로파일 금형의 재질은 H13 강인 것으로 잘 알려져 있습니다. 전체 금형은 일반 금형, 금형 패드 및 금형 커버의 세 부분으로 구성됩니다. 오늘은 일반 금형의 구조에 대해 알아보겠습니다.
1, W오킹 벨트:캐비티 크기, 작업 벨트는 금형의 끝면에 수직이며 알루미늄 프로파일의 모양을 형성합니다. 알루미늄 프로파일 크기는 작업 벨트가 너무 길든 너무 짧든 안정하기 어렵습니다. 너무 길면 금속 마찰과 압출 압력이 모두 증가하여 금속을 쉽게 접착할 수 있습니다.
2, E빈 칼: 알루미늄 프로파일과 알루미늄 품질 및 금형 수명을 보장합니다.
3. 가이드 플레이트(홈):변형 과정을 줄이기 위해 알루미늄 막대와 알루미늄 제품 사이의 전이 모양을 설정합니다.
4, S쪼개진 구멍:압출 성형의 품질, 압출 압력 및 수명은 알루미늄이 통과하는 구멍 채널, 모양, 단면 크기, 수 및 다양한 배열에 의해 직접적인 영향을 받습니다. 스플릿 홀의 수는 용접 라인을 줄이기 위해 스플릿 홀의 면적을 늘리고 압출 압력을 줄이기 위해 가능한 한 적습니다.
5, S플리트 브리지:너비는 금형 강도 및 금속 흐름과 관련이 있습니다.
6, M오래된 코어:내부 공동의 크기와 모양을 결정합니다.
7, W장로실:금속을 모으고 용접하는 장소.
또한 금형 구조 설계가 합리적인지 여부는 션트 비율 및 압출 비율에 따라 다릅니다.
션트 비율:션트 홀의 단면적과 프로파일의 단면적의 비율은 압출 저항의 크기에 영향을 미치며 성형 품질 및 용접 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
압출비: 압출 실린더의 단면적과 프로파일의 단면적 사이의 비율은 프로파일이 압출기에서 생산하기에 적합한지 여부를 결정하는 가장 중요한 매개변수 중 하나입니다.
