1. 합금 원소
6063 합금은 합금의 주원소인 알루미늄 마그네슘 규소이며, 각 원소는 일정 범위의 함량을 가지며 마그네슘 가격이 높습니다. 일부 제조업체는 마그네슘 비용을 허용 가능한 최소 함량으로 줄입니다. 또한 일부는 마그네슘 함량을 허용된 최소값 이하로 설정합니다. 합금 폐선과 분지 폐알루미늄 냄비에도 공장이 있는데, 6063 합금은 말할 것도 없고 한 손으로 쉽게 구부릴 수 있으며 일반적으로 알루미늄 프로파일의 낮은 기계적 강도로 인해 국수처럼 부드럽습니다. 알루미늄이 수천 달러 저렴할 수 있는 이유 중 하나입니다.
합금 구성 요소를 준비할 때 합법적인 알루미늄 제조업체는 내부 표준, 즉 요소 범위를 가지고 있습니다. 공장은 자체 변경 범위가 작고 알루미늄, 마그네슘 및 실리콘의 비율이 엄격하며 각 공장에는 데이터와 상호 기밀이 있습니다. 자격을 갖춘 공식으로 만든 합금은 품질을 보장할 수 있습니다. 그렇지 않으면 가공할 때 품질이 올라갈 수 없습니다.
2. 알루미늄 합금 용해로
어떤 용광로에서 6063 합금이 얼마나 잘 녹는지도 중요합니다. 지금 국산 용광로는 40년대 수준, 90년대 수준인데, 원래 도가니 보일러로 최악의 제조사다. 석탄 연소, 석유 연소, 가스 연소 및 전기 가열 용해로가 있습니다. 일부 스토브에는 굴뚝이 있는 반면 다른 스토브에는 굴뚝이 없습니다. 가장 많이 사용되는 것은 각형로(사각로)이다. 고급 원형 용광로는 알루미늄 물을 기울이고 부을 수 있습니다. 톤수로는 1톤, 2톤, 5톤, 10톤, 25톤, 50톤 알루미늄 제련로가 있다. 더 발전된 알루미늄 용해로 아래에 정적로를 추가하여 슬래그 및 가스 제거를 위해 이로에 있을 수 있으며 정적 및 압출용 알루미늄 막대를 주조합니다.
원래 석탄 용광로와 현대 원형 용광로에서 준비된 합금의 품질은 상당히 다릅니다. 일반적으로 어떤 연료를 연소시키더라도 굴뚝이 있어야 하며, 연소과정에서 연료에 의해 발생하는 대부분의 폐가스와 슬래그는 굴뚝에서 배출될 수 있다. 연기 파이프가 없으면 폐가스와 슬래그가 알루미늄 물에 녹아 압출용 알루미늄 막대를 주조합니다. 내부에 심각한 슬래그 기포가 있으며 이는 알루미늄 재질의 품질이 좋지 않은 이유 중 하나입니다.
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