압출 프로파일의 표면 품질이 씰링 품질에 미치는 영향
현재, 압출, 에이징 공정 및 씰링 정도 사이의 관계를 증명하는 직접적인 실험은 없지만 압출 공정은 산화막의 형성, 구조 및 특성에 영향을 미쳐 밀봉의 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
산화 및 착색 된 제품의 표면 품질은 산화 공정 그 자체, 특히 압출 동안 제품의 표면 상태, 특히 연마가없는 경우에 따라 달라진다는 것이 입증되었습니다.
제품의 부드럽고 밝은 표면은 만족스러운 산화막, 균일 한 막 두께, 좋은 연속성, 균일 한 기공 분포, 규칙적인 기공 형태를 얻기 쉽고, 이러한 산화막은 우수한 물리적 특성을 가질뿐만 아니라 높은 화학적 활성을 갖는다. 부드럽고 믿을만한 실링을위한 좋은 토대를 마련했습니다.
나쁜 제품의 표면은 외관에 영향을 줄뿐만 아니라 산화막의 결함, 착색의 불균일, 밀봉 불량, 그리고 재생 불가능한 절대 쓰레기조차도 초래합니다. 저온에서의 산화막의 원활한 밀봉을 보장하기 위해 GB / T5237-93의 요구 사항을 충족하는 고품질의 건축 알루미늄 소재가 생산되며 제작시주의를 기울여야합니다.
(l) 압출 후 제품의 표면 품질은 고품질의 산화막 생산을위한 기초입니다. 산화 된 물질은 산화 될 물질의 표면을주의 깊게 점검해야합니다. 문제가있는 경우 시간 내에 선택해야합니다.
(2) 온도가 24 ° C 이하인 경우, 특히 산화 생성 동안 온도와 전류를 제어해야한다. 세정은 불순물이 밀봉 홈에 갇히지 않도록 충분해야합니다.
(3) 실링 그루브를 관리하고, 니켈 이온 농도, 불소 이온 농도, 상태 값 및 욕 온도를 규정 된 범위 내에서 조절하고, 조의 조제 및 조정을 감독하는 특별한 사람이 있어야한다.
(4) 씰링 정도는 제품을 12 시간 방치 한 후에 테스트하여 데이터가 정확하도록하십시오.
