알루미늄 프로파일 주물 열처리의 목적은 기계적 특성, 내식성, 크기 안정성 및 절단 및 용접과 같은 가공 특성을 향상시키는 것입니다. AL-Si ZL102, AL-MG ZL302 및 Al-Zn ZL401 합금을 제외한 많은 주조 알루미늄 합금 프로파일의 기계적 특성이 응용 요구 사항을 충족할 수 없기 때문에 나머지 주조 알루미늄 합금 프로파일은 다음과 같이 열처리해야 합니다. 주조물의 기계적 특성 및 기타 특성을 더욱 향상시킵니다.
프로파일의 열처리 상태
주 번호 | 설명 및 적용 |
T0 | 용체화 열처리, 자연 노화 및 냉간 가공의 조건. 냉간 가공으로 강도가 향상된 제품에 적합합니다. |
T1 | 고온 성형 공정으로 냉각 후 기본 안정 상태로 자연 노화. 고온 성형 공정으로 냉각 후 더 이상 냉간 가공되지 않는 제품에 적합합니다. |
T2 | 고온 성형 공정으로 냉각되고 냉간 가공 후 기본적으로 안정된 상태로 숙성됩니다. 고온 성형 공정에서 냉각 후 냉간 가공 또는 제품의 강도 향상을 위한 교정 및 레벨링에 적합합니다. |
T3 | 고용체 열처리 후 냉간 가공 후 기본적으로 안정된 상태로 숙성됩니다. 용액 처리, 냉간 가공 또는 교정, 제품 강도 향상을 위한 레벨링에 적합합니다. |
T4 | 고용체 열처리 후, 자연적으로 기본적으로 안정된 상태로 숙성됩니다. 더 이상 냉간 가공 제품이 아닌 용액 열처리에 적합합니다. |
T5 | 고온 성형 공정에 의해 냉각된 후 인공 숙성된 상태. 냉각 후 고온 성형 공정에 적합하며 냉간 가공 없이 인공 노화 제품. |
T591 | 고온 성형 공정에 의해 냉각된 후 숙성된 상태. |
T592 | 고온 성형 공정에 의해 냉각된 후 숙성된 상태. |
T595 | 고온 성형 공정에 의해 냉각된 후 숙성된 상태. |
T6 | 고용체 열처리 후 인공 시효의 상태. 더 이상 냉간 가공 제품이 아닌 용액 열처리에 적합합니다. |
T7 | 고용체 열처리 후 과시효된 상태. 고용체 열처리 후 몇 가지 중요한 특성을 얻기 위해 인공 시효 동안 시효 곡선의 피크점을 초과하는 강도를 갖는 제품에 적합합니다. |
T8 | 냉간 처리 후 용체화 열처리 후 인공 시효 상태. 냉간 가공 또는 교정, 평탄화에 적합하여 제품의 강도를 향상시킵니다. |
T9 | 고용체 열처리 후 냉간 가공 후 인공 시효의 상태. 냉간 가공으로 강도가 향상된 제품에 적합합니다. |
T10 | 고온 성형 공정으로 냉각 후 기본 안정 상태로 자연 노화. |
유명한:
자연 노화와 인공 노화의 차이점:
자연 노화-- 프로필은 실온에서 한 달 이상 숙성하면 강화됩니다.
인공 노화-- 섭씨 180도와 같이 실온보다 높은 온도에서 프로필의 노화 강화
